فناوری داکت ریخته گری ماشین آلات ساخت مجرای مارپیچی

در زمینه مهندسی تهویه و تهویه مطبوع مدرن، تجهیزات ساخت کانال کارآمد، دقیق و قابل اعتماد ضروری است و دستگاه ساخت کانال مارپیچ بدون شک یک محصول ستاره است. مانند یک صنعتگر ماهر است که آرام بر صحنه تولید صنعتی ایستاده است. با ساختار مکانیکی منحصر به فرد و اصول فنی پیشرفته، به تدریج قطعات صفحات فلزی را به کانال های مارپیچ معمولی با عملکرد عالی آب بندی تبدیل می کند.

چه سیستم تهویه ساختمان های تجاری بزرگ باشد و چه طرح های پیچیده خط لوله کارخانه های صنعتی،دستگاه ساخت مجرای مارپیچی نقش کلیدی در پشت صحنه دارد.چه سیستم تهویه ساختمان های تجاری بزرگ باشد و چه طرح های پیچیده خط لوله کارخانه های صنعتی،دستگاه ساخت مجرای مارپیچی نقش کلیدی در پشت صحنه دارد.

نکات تعمیر و نگهداری روزانه دستگاه کانال ساز مارپیچ

کار نظافت

1. بدنه دستگاه مجرای مارپیچ را به طور مرتب تمیز کنید تا گرد و غبار، زباله های فلزی و روغن روی سطح را از بین ببرید.اگر این ناخالصی ها بیش از حد انباشته شوند، ممکن است وارد قسمت های انتقال مکانیکی شده و عملکرد عادی تجهیزات را تحت تاثیر قرار دهند.
به عنوان مثال، زباله های فلزی ممکن است قطعات انتقال مانند چرخ دنده ها و زنجیرها را فرسوده کنند، در حالی که گرد و غبار و روغن عملکرد اتلاف گرمای تجهیزات را کاهش می دهد.
2.برای قطعاتی که در داخل دستگاه به سختی قابل دسترسی هستند، می توانید از تفنگ اسپری هوای فشرده برای تمیز کردن استفاده کنید، اما مراقب باشید که از فشار متوسطی استفاده کنید تا به قطعات حساس الکترونیکی آسیب نرسانید یا قطعات کوچک را منفجر نکنید.

روغن کاری دستگاه

1.بسیاری از قسمت های متحرک دستگاه ساخت مجرای مارپیچ مانند غلتک ها، شفت ها، زنجیرها و غیره باید به طور مرتب روغن کاری شوند.با توجه به دستورالعمل عملکرد تجهیزات، روان کننده مناسبی مانند گریس با دمای بالا برای قطعات در محیط های کاری با دمای بالا و روغن روان کننده معمولی برای قطعات متحرک عمومی انتخاب کنید.
2.چرخه روغن کاری باید با توجه به دفعات استفاده و شدت کار تجهیزات تعیین شود. به طور کلی، تجهیزات با دفعات استفاده بالا ممکن است نیاز به روغن کاری یک بار در هفته داشته باشند، در حالی که تجهیزات با استفاده کمتر می توانند یک بار در ماه یا هر سه ماه یکبار روغن کاری شوند. در طول فرآیند روانکاری، اطمینان حاصل کنید که روان کننده به طور یکنواخت روی سطح قطعه اعمال می شود تا از روانکاری بیش از حد که باعث پاشیدن روانکار روی قسمت های دیگر می شود، جلوگیری شود.

بررسی بستن

1. به طور مرتب بررسی کنید که آیا پیچ و مهره، مهره و سایر بست های روی مجرای مارپیچی باعث از بین رفتن دستگاه می شود یا خیر. از آنجایی که تجهیزات در حین کار می لرزند، این ارتعاشات ممکن است باعث شل شدن تدریجی بست ها شود. به خصوص در قسمت های کلیدی مانند پایه های موتور، اتصالات قالب و غیره، پس از شل شدن، بست ها ممکن است بر دقت و پایداری تجهیزات تأثیر بگذارند.
2.در حین بازرسی، می توانید با استفاده از آچار، بست ها را با توجه به گشتاور مشخص شده سفت کنید تا مطمئن شوید که در حالت سفت شده مناسب هستند. ضمناً توجه داشته باشید که آیا بست ها دارای علائم آسیب از قبیل ساییدگی نخ، تغییر شکل سر پیچ و … هستند یا خیر که در صورت خرابی باید به موقع تعویض شوند.

تعمیر و نگهداری قطعات الکتریکی

1.قطعات الکتریکی موجود در دستگاه ساخت کانال مارپیچ مانند موتورها، رله ها، سنسورها و غیره به طور مرتب تمیز و بازرسی می شوند. هنگام تمیز کردن، مراقب باشید تا رطوبت وارد قطعات نشود. می توانید با استفاده از یک پارچه نرم تمیز سطح اجزا را به آرامی پاک کنید.
2.وضعیت کار اجزای الکتریکی را بررسی کنید، مانند اینکه آیا موتور دارای گرمایش، لرزش یا نویز غیرعادی است، آیا اتصال های رله در شرایط خوبی هستند، آیا سیگنال سنسور دقیق است یا خیر. اگر قطعه الکتریکی وجود دارد یا خیر. تشخیص داده شده که معیوب است، باید به موقع تعویض یا تعمیر شود تا از گسترش عیب جلوگیری شود و بر عملکرد عادی تجهیزات تأثیر بگذارد.

وضعیت توسعه صنعت و روند دستگاه ساخت مجرای مارپیچی

با توسعه مستمر صنعت ساختمان به ویژه افزایش ساختمان های بزرگ و بزرگ مانند مراکز خرید بزرگ، سالن های نمایشگاهی، کارخانه های صنعتی و غیره، نیاز به سیستم های تهویه روز به روز بیشتر می شود و سناریوهای کاربرد کانال های مارپیچ به طور مداوم در حال گسترش است، که تقاضای بازار برای دستگاه ساخت کانال مارپیچی را ارتقا داده است.

1.تنوع محصول: به منظور پاسخگویی به نیازهای مشتریان مختلف، تنوع محصول روز به روز بیشتر می شود.
علاوه بر دستگاه مجرای گالوانیزه معمولی، دستگاه های کانال های فولادی ضد زنگ، دستگاه های مجرای کامپوزیت و غیره نیز برای انطباق با محیط های کاربری مختلف و الزامات مهندسی وجود دارد. علاوه بر این، عملکرد دستگاه تولید نیز به طور مداوم در حال گسترش است، مانند ظرفیت پردازش قطر و ضخامت لوله های مختلف، و می تواند مجاری مارپیچی با اشکال و مشخصات مختلف تولید کند.

2.تولید هوشمند: در آینده، دستگاه‌های ساخت مجرای مارپیچی هوشمندتر خواهند بود. با معرفی فناوری هایی مانند اینترنت اشیا، داده های بزرگ و هوش مصنوعی، می توان به عملکردهایی مانند نظارت از راه دور، تشخیص عیب و هشدار زودهنگام خودکار تجهیزات پی برد و سطح هوشمندی و کارایی مدیریت فرآیند تولید را بهبود بخشید. . به عنوان مثال، سنسورها برای نظارت بر وضعیت عملکرد و پارامترهای پردازش تجهیزات در زمان واقعی استفاده می شوند و بهینه سازی و تنظیم از طریق تجزیه و تحلیل داده ها برای کاهش هزینه های تولید و بهبود کیفیت محصول انجام می شود.

3. سفارشی‌سازی شخصی: تقاضاهای شخصی مشتریان برای کانال‌های مارپیچی بیشتر و بیشتر می‌شود و ماشین‌های ساخت مجرای مارپیچ باید قابلیت‌های تولید سفارشی قوی‌تری داشته باشند. شرکت ها از فناوری طراحی و ساخت دیجیتال برای پاسخگویی سریع به نیازهای مشتری، ارائه محصولات و راه حل های شخصی به مشتریان و بهبود رقابت در بازار استفاده خواهند کرد.

دستگاه ساخت کانال مارپیچ به عنوان یک قطعه کلیدی در زمینه مهندسی تهویه با جذابیت فنی منحصر به فرد و ارزش عملی عالی خود به خوبی در صحنه صنعت و معماری مدرن می درخشد. توسعه و نوآوری مستمر دستگاه ساخت مجرای مارپیچ نه تنها صنعت تولید کانال را به بالاترین سطح کیفیت و کارایی ارتقا می دهد، بلکه پشتوانه محکمی برای پیشرفت نرم پروژه های مختلف در مقیاس بزرگ، ایجاد یک محیط راحت و همچنین فراهم می کند.

فناوری داکت ریخته گری ماشین آلات ساخت مجرای مارپیچی

نکات تعمیر و نگهداری روزانه دستگاه کانال ساز مارپیچ

وضعیت توسعه صنعت و روند دستگاه ساخت مجرای مارپیچی

دیدگاه‌ خود را بنویسید لغو پاسخ

تماس با ما